析出硬化钢是一种用于制造注塑成型模具的特种钢。
通常，在对特种钢进行淬火热处理时，从高于A1相变点（723℃）的高温快速冷却以形成马氏体组织并硬化，但由于快速冷却会残留很大的残余应力，会导致发生尺寸变形。而析出硬化钢可以在不冒这种风险的情况下让钢材硬化。
析出硬化钢中包括如下所示的代表性钢种。
1）SUS630类
2）马氏体时效钢
3）无磁钢
析出硬化钢变硬的原理，是通过称为固溶处理[ZW1] 的方法处理后，以软质状态供应钢材。然后，在机械加工为型腔和型芯等零部件的形状后，对其进行加热和自然冷却。此时，会出现名为时效硬化的现象，钢材的硬度会自然提升。在时效硬化过程中，会析出一种称为金属间化合物的结构，从而提升硬度。
由于热处理比普通调质钢更容易，因此容易稳定尺寸，根据具体用途，析出硬化钢是有益的处理手段。
根据钢种不同，时效硬化的温度有其适当温度范围，因此请根据各项指南选择最佳处理温度。
以下阐述各类钢材的特征。
1）SUS630类
这是对不锈钢SUS630进行调质后的钢材。可提供硬度为35～40HRC的钢材，多数情况下已经过时效硬化。具有良好的耐腐蚀性能，适合用作腐蚀性较强的树脂的模具钢材料。
2）马氏体时效钢
镜面性极佳。常用于光学元件用型腔、透镜型腔。这一材料还具有很高的硬度、强度和韧性。也可用于细型芯以及细长零部件。
3）无磁钢
这是用于塑料磁铁的钢材，本身不会产生磁性。磁铁硬度高，会导致钢材磨损，因此模具需要高硬度。通过固溶处理提高硬度后，可以获得具有非磁性特性的钢材。
